隨著現(xiàn)代制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控加工設(shè)備和其配套的CAM 系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。CAM 系統(tǒng)生成的加工刀具軌跡(即走刀方式)是控制設(shè)備加工運(yùn)作的核心,它直接影響加工工件的精度、表面粗糙度、總體加工時(shí)間、機(jī)床刀具的使用壽命等多個(gè)方面,決定生產(chǎn)效率。
走刀方式
1、走刀方式的基本概念
數(shù)控加工中,走刀方式是指刀具完成工件切削時(shí)的軌跡規(guī)劃方式。在對(duì)同一個(gè)零件加工中,多種走刀方式都可以達(dá)到零件的尺寸及精度要求,但加工效率卻不相同。
走刀方式可化分為4類:?jiǎn)蜗蜃叩丁⑼鶑?fù)走刀、環(huán)切走刀和復(fù)合走刀。復(fù)合走刀是前三種的混合走刀。采用單向或往復(fù)走刀,從加工策略來(lái)說(shuō)都是行切走刀。因此根據(jù)加工策略的不同,走刀方式又可分為行切、環(huán)切和其他特殊方式。通常使用的是行切和環(huán)切。
行切方式加工,有利于發(fā)揮機(jī)床的進(jìn)給速度,同時(shí)其切削表面質(zhì)量也好于環(huán)切加工。然而,當(dāng)復(fù)雜的平面型腔帶有多個(gè)凸臺(tái)從而形成多個(gè)內(nèi)輪廓時(shí),常常會(huì)產(chǎn)生附加的抬刀動(dòng)作, 即在刀具軌跡某處,或者為避免刀具與凸臺(tái)發(fā)生干涉,或者為使刀具回至剩余未加工區(qū)域, 就要讓刀具抬起,使之距加工平面有一定高度,再平移至另外一刀具軌跡起始處,然后繼續(xù)切削動(dòng)作。
行切加工刀具軌跡主要由一系列與某一固定方向平行的直線段組成,計(jì)算簡(jiǎn)單。適用于簡(jiǎn)單型腔精加工或去除大余量的粗加工。如圖1—往復(fù)行切刀軌。
環(huán)切加工中刀具沿著邊界輪廓相似的路徑走刀,由一組封閉曲線組成,能保證刀具切削零件時(shí)保持相同的切削狀態(tài)。由于環(huán)切加工是通過(guò)連續(xù)偏置構(gòu)造當(dāng)前環(huán)形軌跡圖來(lái)計(jì)算下一條環(huán)形軌跡,計(jì)算復(fù)雜且耗時(shí)。適用于復(fù)雜型腔及曲面的加工。
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